Dal disegno
al collaudo
firmato.
Otto linee di servizio — cablaggi, crimpatura, assemblaggio, tracciabilità, collaudo, rilavorazione e restauro, prototipazione, co-progettazione. Tutte sotto lo stesso tetto di Avigliana, tutte sotto la stessa procedura qualità ISO 9001.
Cablaggi cavi-terminale a disegno cliente.
Realizziamo cablaggi pre-assemblati completi — taglio cavo di precisione, sguainatura calibrata, crimpatura con applicatore dedicato per terminale, assemblaggio su maschera di formatura, marcatura dei conduttori, riempimento guaine convolute o termorestringenti, test elettrico individuale. Produciamo su disegno cliente, lista di connessione o schema unifilare; in fase di offerta suggeriamo ottimizzazioni di percorso, sezione e protezione.
| Sezione conduttori | 0.14 ÷ 240 mm² (AWG 26 ÷ 4/0) |
|---|---|
| Tipologie cavo | H05V-K, H07V-K, FLRY, FLR, FLR2X, silicone, LSZH, auto (T2/T3) |
| Armonizzazione | CEI, UL, CSA, ISO 6722 |
| Crimp standard | IPC/WHMA-A-620 Cl.2 / Cl.3 |
| Marcatura | Etichette e marcafili su specifica cliente |
Crimpatura certificata
IPC/WHMA-A-620.
La crimpatura è l'interfaccia meccanico-elettrica che determina la vita del cablaggio. Lavoriamo con presse di crimpatura MECAL e macchine di lavorazione cavo Nuova Gamma, applicatori dedicati al terminale, controllo dell'altezza di crimpatura. Ogni taratura è validata da una sezione micrografica analizzata con il nostro software proprietario (altezza e larghezza di crimpatura rispetto alle tolleranze del master, assenza di vuoti, simmetria, trend di usura per pressa e applicatore) e da prove di pull-force all'inizio e al termine di ogni commessa. Tutti i parametri vengono registrati nel rapporto di produzione e associati al numero di serie finale.
| Tipi terminale | Ad occhiello, forchetta, faston, tab, boccola, pin, CrimpFlex |
|---|---|
| Marche | AMP/TE, Molex, Deutsch, Harting, JST, Delphi, Yazaki, Stocko, Speedtech |
| Controllo dimensionale | Crimp height, crimp width, insulation grip (IEC 60352-2) |
| Pull-force | Taratura inizio lotto, controllo periodico, report archiviato |
| Micrografia | Microsezione in-house a inizio e fine di ogni commessa |
| Software proprietario | Misura dall'immagine, esito automatico, trend di usura delle attrezzature per prevenire la perdita di qualità |
Assemblaggi elettromeccanici e box precablati.
Oltre al puro cablaggio forniamo sotto-assemblati completi: scatole di derivazione IP65/IP67 precablate, box comando con pulsanti e segnalatori, gruppi elettrici di macchina montati su piastra, cruscotti veicolari. Eseguiamo montaggio componenti, cablaggio interno, test funzionale a campione e individuale secondo procedura concordata. Forniamo il gruppo pronto al montaggio sulla linea cliente, con imballaggio protetto ESD ove richiesto.
Cablaggi industriali e assemblaggi conto terzi →
| Tipologie box | Polyamide IP65/IP67, alluminio pressofuso, acciaio inox, ABS |
|---|---|
| Componenti | Relè, morsettiere, interruttori, segnalatori, fusibili, PCB |
| Imballaggio | Standard, ESD, vacuum-sealed, custom su specifica |
Tracciabilità e report qualità
consegnati al cliente.
Ogni cablaggio porta un'etichetta a bandiera con un codice di tracciabilità anonimo a 7 cifre e un Data Matrix cifrato: sul pezzo non compare nessun dato del cliente, mentre il codice collega nel nostro archivio numero di serie, report di collaudo CableEye ed eventuale storico di rilavorazione. Per ogni commessa emettiamo inoltre un rapporto micrografico a inizio e fine produzione — altezza e larghezza di crimpatura, forza di tenuta in newton, foto della microsezione, esito automatico rispetto alle tolleranze del master, firme di operatore e responsabile qualità. Il nostro software proprietario registra l'andamento di ogni pressa e applicatore, così l'usura delle attrezzature viene intercettata prima che diventi un difetto.
| Etichetta | A bandiera, codice anonimo a 7 cifre (anno + progressivo), Data Matrix cifrato |
|---|---|
| Dati collegati | S/N, report CableEye, operatore, data, storico rilavorazioni |
| Rapporto micrografico | Inizio e fine di ogni commessa, PDF A4 con firme |
| Valori rilevati | Altezza e larghezza di crimpatura, crimpatura isolante, forza di tenuta (N) |
| Prevenzione | Trend di usura per pressa e miniapplicatore |
Collaudo al 100% con log S/N.
Ogni cablaggio che esce dai banchi è testato individualmente sulla stazione CableEye M4, con fixture dedicata alla matricola. Il test elettrico verifica continuità punto-punto, assenza di cortocircuiti e di inversioni, resistenza dei conduttori. Quando il capitolato lo richiede, aggiungiamo il controllo geometrico con sagome di riscontro. Il log del test, firmato digitalmente, viene associato al S/N e archiviato dieci anni.
| Test elettrici | Continuità, cortocircuiti, inversioni, resistenza |
|---|---|
| Stazione di prova | CableEye M4 con fixture dedicata |
| Output | PDF firmato digitalmente, log CSV, archivio digitale |
| Archiviazione | 10 anni, rintracciabilità lotto / operatore / data |
Rilavorazione, riparazione
e restauro.
Eseguiamo rilavorazioni su ogni tipo di cablaggio — produzione interna e conto terzi — seguendo i criteri di lavorazione IPC/WHMA-A-620. Che si tratti di una crimpatura da rifare, un conduttore da sostituire, un instradamento da correggere o un intero harness da rilavorare, interveniamo con gli stessi strumenti e le stesse procedure qualità della produzione: presse calibrate, applicatori dedicati, verifica micrografica e ri-collaudo elettrico al 100%. Ogni rilavorazione è documentata con foto prima/dopo, report firmato e piena tracciabilità. Ci occupiamo anche del restauro di cablaggi datati o fuori produzione, ricostruendoli fedelmente dal campione originale quando la documentazione non esiste più.
| Tipologie intervento | Ri-crimpatura, sostituzione conduttori, correzione instradamento, cambio connettore, ripristino isolamento |
|---|---|
| Restauro | Cablaggi datati o fuori produzione ricostruiti da campione, con nuovo disegno e lista di connessione |
| Standard di riferimento | IPC/WHMA-A-620 Cl. 2 / Cl. 3 |
| Tipologia cablaggi | Tutti i tipi: industriali, automotive, segnale, assemblaggi elettromeccanici |
| Documentazione | Foto prima/dopo, report di rilavorazione firmato, tracciabilità S/N aggiornata |
| Ri-collaudo | Ri-collaudo elettrico 100% su CableEye M4 dopo ogni intervento |
Tutti i servizi,
in una pagina.
| Codice | Servizio | Output | Lotto | Lead time |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Cablaggi cavi-terminale a disegno | Harness marcato + report test | 1 ÷ 10.000 pz | 10 ÷ 30 gg |
| 02 | Crimpatura certificata IPC-A-620 | Terminali crimpati + sezione micrografica | ≥ 1.000 pz | 5 ÷ 15 gg |
| 03 | Assemblaggi elettromeccanici / box precablati | Gruppo pronto al montaggio | 1 ÷ 2.000 pz | 15 ÷ 40 gg |
| 04 | Tracciabilità & report qualità | Etichetta Data Matrix + rapporto micrografico | Ogni commessa | In-line |
| 05 | Collaudo elettrico 100% | Report firmato, archiviato 10 anni | 100% pezzi | In-line |
| 06 | Rilavorazione, riparazione e restauro cablaggi secondo IPC | Cablaggio rilavorato + report rework + ri-collaudo | Su richiesta | 3 ÷ 15 gg |
| 07 | Prototipazione rapida & campionatura | 1° articolo + scheda di validazione | 1 ÷ 20 pz | 5 gg |
| 08 | Co-progettazione & valutazione in sede | Distinta base, disegno formboard, offerta tecnica | Su richiesta | 48 h (offerta) |